Пескобетон 'ILMAX Industry М300', 25кг, мешок

для создания стяжки пола (адгезионно связанной или на разделительном слое), формирования уклонов в стяжках, а также при выполнении конструктивных элементов соответствующей прочности: подготовок под фундаменты, отмостки, водоотводящих лотков, перемычек, столбов, лестничных групп, а также для устройства промежуточного слоя при монтаже оборудования, заделки швов и замоноличивания стыков.

по дисконту 9р. 03к.

9р. 50к.

в корзину

ОПИСАНИЕ ilmax industry M300 – высокопрочный состав с высокой морозостойкостью на цементном вяжущем, тщательно подобранным фракционным составом песка, проходящим специальную подготовку по сушке и обеспыливанию. Пластификатор обеспечивает удобную консистенцию и время работы с растворной смесью.

ОСОБЕННОСТИ ✔ Для стяжек ✔ Для несущих элементов ✔ Марка по прочности М300 ✔ Морозостойкость F200 ✔ Внутри и снаружи ✔ Расход 2кг/м²*1мм ✔ Вода 0,12–0,13л/1кг

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Используется по минеральным основаниям с прочностью на сжатие не менее 25 МПа при устройстве адгезионно связанной стяжки. Внутри и снаружи, в том числе в помещениях с влажным режимом эксплуатации (подвалы, ванные комнаты); в системах полов с подогревом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя	Значение
Цвет	серый
Количество воды на 25 кг	3,0–3,25 л
Количество воды на 1 кг	0,12–0,13 л
Время использования растворной смеси	1 ч
Ориентировочный расход	2,0 кг/м²*1 мм
Толщина наносимого слоя	20–100 мм
Марка по прочности	М300
Морозостойкость	не менее 200 циклов
Температура проведения работ (окружающей среды и основания)	+5...+25 °С
Температура эксплуатации	-30...+70 °С
Гарантийный срок хранения в сухом закрытом помещении в таре изготовителя	12 месяцев
Растворная смесь сухая для стяжек, на цементном вяжущем, марки по прочности М300, марки по морозостойкости F200, марки по подвижности Пк2, группы по сохраняемости подвижности St-2: РСС для стяжек, цементная, М300, F200, Пк2, St-2 «ilmax industry пескобетон М300» СТБ 1307-2012 Соответствует ГОСТ 31358.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ Основание / опалубка должно быть прочным, стабильным, сухим, ровным, без наледи (инея) и очищенным от биопоражений, высолов, пыли, извести, масел (в том числе опалубочного), жира, остатков краски, цементного (гипсового) молочка и других загрязнений, способных снизить адгезию. При устройстве стяжки, используя демпферную ленту толщиной 10 мм, выполнить деформационные швы по периметру стен, в местах примыкания к колоннам, лестничным маршам (другим конструкциям), а также в швах, выполненных в основании. Основание загрунтовать грунтовкой в соответствии с инструкцией. К дальнейшим работам приступить после высыхания грунта.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ Сухую смесь постепенно добавить в чистую, без примесей, воду (t = +10…+25 °C) и тщательно размешать миксером до получения однородной массы без комков. Через 5 минут повторно перемешать, после чего растворная смесь готова к применению.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ При устройстве стяжки смесь распределить по основанию при помощи рейки-правила или другого инструмента, обеспечивая требуемый уровень. Поверхность схватившейся, но ещё влажной стяжки можно перетереть пластиковой тёркой для её окончательного выравнивания и уплотнения. При использовании в качестве конструкционного материала выполнить укладку смеси на основание или в опалубку, уплотнить соответствующим образом, при необходимости выполнить заглаживание пластиковой тёркой.

ВАЖНО! 1. Остаточная влажность основания по массе должна быть не более: бетон – 3 %, цементные – 4 %. 2. Толщина и армирование стяжки по разделительному слою и в системах с подогревом полов, а также при возведении конструкций, принимается в соответствии с проектом. 3. Смешивать растворную смесь с другими материалами не допускается. 4. Передозировка воды не допускается. 5. Лёгкая пешеходная нагрузка допускается ориентировочно через 24 часа. 6. В конструкции стяжки не позднее 36 часов при необходимости предусмотреть деформационные швы с длиной стороны участка не более 6 м; при возможности перепада температур – не более 4 м, в коридорах – с шагом не более двукратной ширины коридора, а также в проёмах и местах со ступенчатым изменением толщины слоя. 7. Во время выполнения работ и набора прочности раствора поверхность следует предохранять от воздействия прямых солнечных лучей, перепадов температур, сквозняков, атмосферных осадков и других неблагоприятных факторов окружающей среды. Поверхность увлажнять в течение 7 суток путем распыления воды не менее 2–3 раз в сутки. 8. Дальнейшие работы проводить в сроки в соответствии с рекомендациями производителей отделочных материалов, а также после высыхания и набора прочности раствора. 9. Ориентировочное время высыхания до 3 мм в сутки с момента прекращения увлажнения (зависит от толщины слоя, условий окружающей среды и конфигурации возводимых элементов).

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Во время применения состава необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожных покровов и глаз. В случае попадания состава в глаза следует немедленно промыть их водой и обратиться за помощью к врачу. Дополнительных мер пожарной безопасности соблюдать не требуется. Дата производства, номер партии и другая дополнительная информация указана на боковой стороне упаковки.

Сертификат